ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਆਧਾਰ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਹੈ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਪਕਰਣ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਾਜਬ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਪਕਰਣ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਪੱਖੇ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪੰਪ ਵਰਗੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਪਲਿੰਗ ਦੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਾ ਭਟਕਣਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਲਾਕ ਨਟ ਲਾਕ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਦੀ ਕੱਸਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਆਦਿ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਉਹ ਸਥਿਤੀ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ਾਫਟ ਟੁੱਟਣ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਰੈਫਰੈਂਸ ਸ਼ਾਫਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਚਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਹੋਲ, ਕੁਝ ਰੈਫਰੈਂਸ ਹੋਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਬੇਸ ਸ਼ਾਫਟ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਫਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੱਕਰ ਰੈਫਰੈਂਸ ਹੋਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਚਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਰੈਫਰੈਂਸ ਹੋਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟਾ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਿੱਟ। ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਹੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਹਿਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਹੋਲ ਇੱਕ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਫਿੱਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਹੋਲ ਦਾ ਪਹਿਨਣਾ ਬਹੁਤ ਮਾਮੂਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਕਾਰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਸਥਿਤੀ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ "ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ"। ਇਸ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸੰਘਣੀ "ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਅੱਖ" ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਪਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਸਿਰਫ ਮੁਰੰਮਤ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਇਹ ਅਸਥਾਈ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਗੜਿਆ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁਰੰਮਤ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਕੰਮ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਖਰਾਬ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਏਜੰਟ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ। ਮੁਰੰਮਤ ਏਜੰਟ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਾਈਲ, ਐਮਰੀ ਕੱਪੜਾ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਰੂਲਰ, ਵਰਨੀਅਰ ਕੈਲੀਪਰ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ। ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭਟਕਣਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਰਨ ਦੌਰਾਨ, ਉਪਕਰਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।